有些客户在使用热熔胶膜进行生产的时候，会遇到贴合成品有气泡的现象？那么热熔胶膜贴合过程中的气泡到底是怎么引起的，怎么有效的减少气泡对贴合质量的影响呢？

热熔胶膜的贴合产生气泡一方面可能是因为热熔胶膜本身含有多余的水分，所以在高温加压的情况下，会有水蒸气产生，同时又遇到了不能有效排除的情况，所以残留在了贴合部位，导致贴合不良。

另一方面，热熔胶膜在贴合的过程中，采取了不适合的使用手法。比如在较大面积时采用平板压烫替代滚筒复合，在复合的过程中就不能有效的排除胶层中的气体。

那么如何减少气泡对热熔胶膜贴合质量的影响呢？我们觉得，首先要按要求储存好热熔胶膜，使用干燥的热熔胶膜产品，防止胶膜本身带有过多的水汽。其次，选择合适的贴合设备，尽量使用滚筒式的复合设备。如必须使用平板式的热压设备时，一定要采去一定的排气措施，如分段加压。热压完成后，还需要经过一段时间的冷压，才能较好的保证胶黏质量。